駿程靈芝孢子粉超微粉碎機(jī)細(xì)胞破壁提取技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

　　1、提取溫度低。采用本技術(shù)室溫下提取有效成分提取率即可達(dá)到或超過(guò)傳統(tǒng)提取方式，節(jié)能降耗。
　　2、提取時(shí)間短。提取時(shí)間縮短為傳統(tǒng)提取的1/10-1/20，極大提高工作效率。
　　3、有效成分提取率高。部分產(chǎn)品提取率可比傳統(tǒng)方式提高99％以上。
　　4、快速分離技術(shù)，產(chǎn)品澄清透明，無(wú)可見雜質(zhì)，大大降低后續(xù)工作壓力。
　　5、同時(shí)適應(yīng)不同溫度條件下的提取，對(duì)于無(wú)熱敏性成分的藥材細(xì)胞破壁加熱提取其綜合提取效果更加出色。
　　6、適用范圍廣。廣泛適用于各類植物、動(dòng)物藥的單方、復(fù)方提?。桓黝愃幘?、酊劑的制備；以及食品飲料行業(yè)的提取加工。  

靈芝孢子粉超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):

物料在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。駿程超微粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，四種外力同時(shí)施加在物料上。超微粉碎振動(dòng)磨設(shè)在主軸上，主軸與電機(jī)輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎，調(diào)整主軸兩端的偏心激振重塊的不同相位角，就能針對(duì)不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的細(xì)度可以達(dá)到亞微米級(jí)，甚至向大規(guī)模生產(chǎn)納米材料接近，而且可以大大降低能耗、節(jié)省人工、使得生產(chǎn)成本明顯下降。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于30℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－30℃.
駿程超微粉碎是在全封閉無(wú)粉塵系統(tǒng)中進(jìn)行的,設(shè)備全封閉運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無(wú)污染、無(wú)損耗，這可有效地避免外界污染，改善工作環(huán)境，使產(chǎn)品微生物含量及灰塵得到有效控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。靈芝孢子經(jīng)過(guò)超微處理后，,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來(lái)。脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高幾十倍。靈芝孢子加工成超微粉，不添加任何賦形劑，不做任何提取，溫開水沖調(diào)即服，通過(guò)臨床試用，能提高藥效50%—70%。而且服用攜帶都方便，深受廣大消費(fèi)者歡迎。