山東大型超細粉碎機廠家屬新型振動式超微粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)多。可以使物料分布均勻，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。利用低溫超微粉碎技術(shù)，粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。

山東大型超細粉碎機廠家設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學質(zhì)量。 GMP設計，選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。設備工藝簡化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。設備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。超微粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應用。

與物料接觸部分選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼。我們?yōu)榇_保原材料質(zhì)量，均在嚴格評審的合格供方采購。進廠原材料經(jīng)檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率。設備所有部件均為我廠自主生產(chǎn)，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工序及成品嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。主軸承我們用的是進口SKF，制冷機壓縮機我們選用的是法國泰康和德國比澤爾的。我們的所有零部件小到一個小小的螺絲釘，都是正規(guī)廠家生產(chǎn)的標準件。
產(chǎn)品做工*，就拿粉碎機磨筒來說，整個磨筒的加工工序十多道，內(nèi)外都要經(jīng)加工，磨筒內(nèi)壁光滑無凹凸，磨筒外有閉路循環(huán)系統(tǒng)，外加保溫層。每個環(huán)節(jié)，我們的技術(shù)總監(jiān)都要親自把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在同等競爭條件下，我公司在不降低產(chǎn)品質(zhì)量 、更改產(chǎn)品部件的基礎(chǔ)上，真誠以更優(yōu)惠的價格提供給貴方。