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大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:
大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)設(shè)備運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。

更新時(shí)間:2024-11-22

訪問(wèn)量:3590

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類(lèi)型立式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度全自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,連續(xù)式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎
進(jìn)料粒度10mm出料粒度0.0001mm

中藥粉碎的目的主要是為了更好應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中,增加藥物的表面積,從而促進(jìn)藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種藥物應(yīng)用,便于藥物中有效物質(zhì)的浸出或溶出,為制備各種劑型提供原料,提高中藥的壓片和造粒性能,也便于調(diào)劑和服用。

根據(jù)粉體大小不同,中藥粉碎可分為粗粉碎、微粉碎、超微粉碎等幾種。其中,在超微粉碎前應(yīng)進(jìn)行微粉碎,在微粉碎前應(yīng)進(jìn)行粗碎。粉碎設(shè)備的選擇主要依據(jù)粉體大小要求、藥材的特性等進(jìn)行選擇。常用的粗碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī),主要用于質(zhì)地堅(jiān)硬的藥材和大部分礦物藥的粗碎加工。常用的微粉碎設(shè)備有錘式粉碎機(jī)和沖擊式粉碎機(jī)等,適合于200目以下的粉碎。常用的超微粉碎設(shè)備有球磨機(jī)、振動(dòng)磨和氣流粉碎機(jī)等幾種,適合于200目以上的粉碎。微粉碎、超微粉碎設(shè)備適合大部分藥材粉碎,但對(duì)于含糖粉藥材的粉碎宜采用冷凍粉碎,含纖維藥材在粉碎前應(yīng)采用切制的方式進(jìn)行粗碎,再進(jìn)行微粉碎和超微粉碎。

藥物粉碎的難易,主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力,有下列幾種類(lèi)型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)藥物性質(zhì)選用不同類(lèi)型作用外力的粉碎機(jī)械,才能得到預(yù)期的粉碎效果。

藥物粉碎時(shí),還要注意幾點(diǎn): 設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求;設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量是否匹配;藥材加工對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,設(shè)備是否應(yīng)符合GMP;對(duì)韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格,是否配置制冷系統(tǒng);根據(jù)場(chǎng)地條件,選擇合適的設(shè)備機(jī)型;震動(dòng)和噪聲的處理,要符合環(huán)保要求;根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

駿程大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)設(shè)備屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力,達(dá)到顆粒破碎的目的。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過(guò)碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。采用全密閉多磨不篩技術(shù),保存藥效成份 ,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

駿程大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)設(shè)備具有一機(jī)多用功效,微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。我國(guó)中藥制藥工藝是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程,只有把控好每一個(gè)制藥環(huán)節(jié),中藥質(zhì)量才能得到更好的保障,而制藥粉碎設(shè)備是生產(chǎn)工具,是制藥企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)智能化制藥粉碎設(shè)備,創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù),提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。

 

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